Le lattine per bevande utilizzate nella vita quotidiana sono composte da due parti: un corpo della lattina e un coperchio ad apertura facilitata. Nella produzione di lattine in alluminio in due pezzi, il lavaggio delle lattine ricopre un ruolo molto importante. Innanzitutto la vasca di lavaggio pulisce a fondo le macchie di grasso e gli ossidi ed incrostazioni inerenti al cartone durante il processo di formatura delle lattine. In secondo luogo, si tratta di lavorare la superficie del corpo della lattina per prepararla alla successiva stampa e al rivestimento interno. Inoltre preelabora anche la cottura della vasca ad alta temperatura.
1. Nella fase di prelavaggio lo scopo è quello di rimuovere l'olio e altro sporco superficiale aderente alla superficie del corpo vasca. Il prelavaggio contribuirà a ridurre i costi dei prodotti chimici e a migliorare le capacità di pulizia complessive. Nel processo di prelavaggio, l'olio emulsionato solubile, l'olio organico, ecc. vengono separati e galleggiano sulla superficie del serbatoio dell'acqua. Attraverso il rifornimento d'acqua, la maggior parte dell'olio separato scorrerà nel sistema fognario attraverso la scanalatura di troppopieno del cilindro. Aggiungendo una soluzione detergente acida e mantenendo il pH intorno a 2, si contribuirà a mantenere pulite le pareti e il fondo del serbatoio prelavato.
2. Nella fase di decapaggio, l'olio per coppatura, l'olio di stiratura, l'olio meccanico, i trucioli di alluminio, la polvere di alluminio sulla superficie della lattina, nonché vari altri ossidi superficiali, particelle organiche, sostanze inorganiche e altri contaminanti attaccati alla la superficie della lattina di alluminio verrà rimossa, ovvero per prepararsi al trattamento superficiale e alla fase di formazione della pellicola chimica. Se i contaminanti sopra menzionati non possono essere rimossi completamente, ciò porterà a un trattamento superficiale incompleto nel processo successivo, con conseguenti una serie di potenziali problemi di qualità come scarsa adesione interna ed esterna del prodotto, elevata conduttività e scarsa stampa superficiale.